עיקרון העבודה ומבנה הליבה של מכונות קיפול קצה
1.1 עיקרון עבודה בסיסי
מכונת קיפול היא מכשיר מכני המכופף את הקצוות של יריעות מתכת בזווית מסוימת. עיקרון הליבה הוא להשתמש בכוח מכני כדי להדק את הסדין למשטח העבודה ולאחר מכן להשתמש בתנועה למעלה ולמטה של הקורה המתקפלת לקצה. באופן ספציפי, לוחית המתכת ממוקמת שטוחה על השיש וממוקמת כחלק אחורי. הדקו את הקורה כדי ללחוץ על הצלחת, ואז קפלו את הקורה למעלה או למטה כדי להשלים את ההיפוך. תהליך זה אינו דורש מיקום ידני רב ומאפשר עיבוד קצה רציף ויעיל.
1.2 רכיבי ליבה מבניים
מבנה הליבה של מכונת הקיפול מורכב בעיקר מספסל עבודה אחורי, קורת הידוק, תחתית וקורה מתקפלת:
שולחן חניה אחורי: משמש לאיתור לוחית המתכת כדי להבטיח את הדיוק של מיקום הקצה.
קורת הידוק: על ידי לחיצה היא מחזיקה את לוחית המתכת במקומה, ומונעת ממנה להחליק את תהליך הפלאנגס.
קורה תחתונה: מספקת יציבות כמבנה תמיכה לציוד.
קורה מתקפלת: חלק מרכזי להשלמת פעולת הפלאנגס. הוא נע מעלה ומטה כדי לכופף את קצוות הנייר.
בנוסף, חלק ממכונות הקיפול הגבוהות- מצוידות בקורות הידוק הניתנות לסיבוב ובמבני קורות מתקפלים כפולים כדי לעמוד בדרישות עיבוד מורכבות יותר. לדוגמה, קורת הידוק מסתובבת נועדה לאפשר התקנה של שני סטים של כלים כך שניתן לבצע את כל תהליכי הכיפוף בתחנת עבודה אחת מבלי להחליף את הכלי. פשוט תכנת התאמות להשלמת עיבוד מיוחד, כגון כיפוף קשת.
1.3 תהליך הפעלה
הפעולה של מכונת קיפול מורכבת בדרך כלל מהשלבים הבאים:
מיקום לוחית: הנח את לוחית המתכת על שולחן העבודה והשתמש בדלת תא המטען כדי למקם במדויק.
הידוק וקיבוע: הפעל את קורת ההידוק כדי ללחוץ ולאבטח את לוחית המתכת כדי למנוע את החלקה.
טיפול בשוליים: הניע את קרן המכפלת למעלה או למטה כדי להשלים את פעולת המכפלת.
הסרת חלקי עבודה: לאחר העיבוד, שחרר את קורת ההידוק והסר את חלק העבודה שנוצר.
עבור חומר העבודה שצריך להתעקם בדרכים רבות, ניתן לתכנת את מכונת הקיפול להפוך את התהליך לאוטומטי ללא צורך בהתערבויות ידניות מרובות, מה שמשפר מאוד את יעילות הייצור.
ii. עקרון עבודה ומבנה הליבה של Edge Mill
2.1 עיקרון עבודה בסיסי
מסלסל קצוות משמש כדי לסלסל את הקצוות של יריעות מתכת לצורות גליליות או ספציפיות אחרות. עקרון הליבה שלו הוא שימוש בכוח מכני כדי לגרום לעיוות פלסטי של קצה הצלחת, ויוצר מבנה תלתל מתמשך. על פי שיטת העיבוד, ניתן לחלק את הרולר לגלגלת סיבובית ולרולר שחול:
חישוק מסתובב: הוא נוצר בהדרגה על ידי כוח צנטריפוגלי באמצעות סיבוב-במהירות גבוהה של חלק העבודה בשילוב עם אפקט האקסטרוזיה של התבנית המתגלגלת.
מכונת גלגול קצוות שחול: היא משתמשת במכשיר לחץ כדי ללחוץ על קצה של גיליון מתכת כדי להשיג אפקט מסתלסל על ידי שחול מתמשך.
2.2 רכיבי ליבה מבניים
מבנה הליבה של טחנת גלגול כולל בעיקר מתגלגל, מכשיר לחץ, מערכת הילוכים ומערכת בקרה:
תבנית גלגול: היא פועלת ישירות על קצה לוחית המתכת וקובעת את הצורה והגודל של תלתל הצלחת.
התקן לחץ: הוא מספק לחץ מספיק כדי להבטיח שתבניות גלגול עלולות לגרום לעיוות פלסטי של קצה הצלחת.
מערכת הילוכים: מניעה את חומר העבודה או את התבנית המתגלגלת להסתובב, מיישמת עיבוד מתמשך.
מערכת בקרה: בקרת פרמטרי עיבוד, כגון מהירות סיבוב, לחץ וכו', כדי להבטיח דיוק בעיבוד.
בנוסף, כמה מפעלי גלגול-מתקדמים מצוידים בהתקני הזנה אוטומטיים ובמערכות איסוף אשפה כדי להפוך את הייצור ואת מיחזור הפסולת לאוטומטי.
2.3 תהליך הפעלה
פעולתו של מכבש מתגלגל מורכבת בדרך כלל מהשלבים הבאים:
הכנת יריעות: חותכים את יריעת המתכת לגלגול לגודל המתאים ומנקים את שולי הקוצים.
התקנת תבנית: בחר תבנית מתגלגלת מתאימה בהתאם לדרישות העיבוד והתקן אותה על הציוד.
הגדרת פרמטר: דרך מערכת בקרת הבקרה מהירות סיבוב, לחץ ופרמטרי עיבוד אחרים.
עיבוד אתחול: ציוד אתחול. מערכת ההנעה מניעה את הסיבוב של חומר העבודה או התבנית המתגלגלת, והתקן הלחץ מפעיל לחץ כדי לסלסל בהדרגה את קצוות יריעת המתכת לצורה.
הסרת חלקי עבודה: לאחר העיבוד, הוסר החלק שנוצר והפסולת על הציוד מנוקה.
III. השוואה בין מאפיינים טכניים בין מפעל מתקפל לגלגול
3.1 עיבוד דיוק ויציבות.
מכונת קיפול קצוות: כל-עיצוב כונן חשמלי, מערכת בקרת סרוו-בדיוק גבוה, דיוק מיקום חוזר בטווח של ±0.1 מ"מ. יחד עם זאת, ניתן לבטל את שגיאות העיוות החומר בזמן אמת על ידי טכנולוגיית פיצוי חכמה, וניתן להבטיח את שיעור ההסמכה של המוצר גדול או שווה ל-99.5%.
טחנת גלגול קצה: לדיוק של בקרת התבנית והלחץ יש השפעה רבה על דיוק העיבוד. מכונת קיפול גבוהה-מאמצת מערכת בקרה-ברמת דיוק גבוהה ו-לולאה סגורה, שיכולה להשיג דיוק עיבוד גבוה, אך היציבות הכוללת מעט נמוכה מזו של מכונת הקיפול.
3.2 רמת יעילות עיבוד ואוטומציה
מכונת קיפול קצה: תומכת בצימוד-רב צירים, מיקום מהיר ומהירות קיפול של עד 0.2 שניות לשנייה. יחד עם זאת, ניתן לתכנת אותו להפוך את העיבוד לאוטומטי ללא צורך בהתערבויות ידניות מרובות, מה שמגדיל מאוד את הפרודוקטיביות.
חידוד קצוות: יעילות העיבוד מושפעת ממהירות וממהירות הזנה. למרות שחלק ממכונות הקיפול הגבוהות-מצוידות בהתקני הזנה אוטומטיים ובמערכת סיבובית-במהירות גבוהה, הרמה הכוללת של אוטומציה נמוכה מזו של מכונות קיפול, שיכולות להשיג יעילות עיבוד גבוהה יותר.
3.3 הסתגלות החומר והיקף העיבוד
מכונת פרינג': מתאימה לכל סוגי עיבוד הפח, כולל יריעות נירוסטה, יריעות אלומיניום ויריעות- מצופות מראש. במקביל, על ידי החלפת התבנית והתאמת התוכנית, ניתן לקפל את הקצוות בזוויות ובצורות שונות.
מכונת קצה: משמשת בעיקר למיכלי מתכת, צינורות וצילינדרים, קונוסים וחלקים דקורטיביים אחרים של עיבוד הקצה. יש לו טווח עיבוד קטן יחסית, אך יש לו יתרון ייחודי בעיבוד צורות ספציפיות.
3.4 תחזוקה וחיים שימושיים של ציוד
מכונת קיפול קצה: מאמצת את כל-הכונן החשמלי, מפחיתה את עומס התחזוקה של המערכת ההידראולית. יחד עם זאת, מכיוון שאין תנועה יחסית בין החומר לכלי, חיי השירות של הכלי מתארכים מאוד ועלות התחזוקה של הציוד מצטמצמת.
טחנת גלגול קצה: היא כרוכה בתנועות מורכבות כמו סיבוב ושחול. חלק מהרכיבים מועדים לבלאי ודורשים תחזוקה והחלפה שוטפת. עם זאת, באמצעות-חומרים באיכות גבוהה ותהליכי ייצור מתוחכמים, ניתן להאריך את חיי הציוד.
IV. מבוא יישומים ומגמות פיתוח
4.1 אזורי יישום
מכונת קיפול קצה: בשימוש נרחב ברכיבים קלים לרכב, מתכת דיוק תעופה וחלל, מארזי סוללות אנרגיה חדשים, בתי מכשור רפואי ותחומים אחרים. שדות אלו דורשים דיוק גבוה יותר, מהירות ויכולת הסתגלות גבוהה יותר של ציוד מתקפל.
מכונת גלגול קצה: היא משמשת בעיקר לעיבוד קצה של מיכלי מתכת, צינורות וחלקים דקורטיביים. בשימוש נרחב באריזת מזון, ציוד כימי, קישוט בניין ותעשיות אחרות.
4.2 מגמות התפתחות
אינטליגנטי ואוטומטי: עם התקדמות Industry 4.0 וייצור אינטליגנטי, מכונות קיפול קצה ומפעלי גלגול נעים לעבר פיתוח חכם ואוטומטי. באמצעות שילוב האינטרנט של הדברים, ביג דאטה, בינה מלאכותית וטכנולוגיות נוספות, ניטור ציוד מרחוק, אבחון תקלות והתאמה אדפטיבית.
דיוק ויעילות גבוהים: על מנת לענות על הצרכים של-תחום הייצור המתקדם, המפעל המתקפל ומפעל הגלגול מחפשים כל הזמן דיוק ויעילות עיבוד גבוהים יותר. מערכות סרוו דיוק גבוהות-, טכנולוגיות פיצוי חכמות וטכנולוגיית עיבוד מהירות גבוהה משמשות לשיפור הביצועים הכוללים של הציוד.
פיתוח ירוק ובר קיימא: בהקשר של הגנת הסביבה ופיתוח בר קיימא, מפעלי קיפול וגלגול פועלים לשימור אנרגיה ומיחזור פסולת. ניתן להשיג ייצור ירוק על ידי ייעול מבני ציוד ותהליכי עיבוד, הפחתת צריכת אנרגיה וייצור פסולת.
ריבוי-פונקציות, עיבוד מורכב: כדי להתאים את-המגוון, דרישות ייצור אצווה קטנות, מכונת קיפול, מכונת גלגול מתפתחת בכיוון של ריבוי-פונקציות, עיבוד מורכב. על ידי שילוב פונקציות עיבוד מרובות, ציוד יחיד יכול להשלים מספר תהליכים, להגביר את הגמישות והיעילות בייצור.
