1. הזרקת שיטת ייצור של מוצרים תעשייתיים. מוצרים בדרך כלל משתמשים בהזרקת גומי ובהזרקת פלסטיק. ניתן לחלק את ההזרקה גם לשיטת יציקת הזרקה ויציקה. מכונת הזרקה (המכונה מכונת הזרקה או מכונת הזרקה) היא ציוד היצירה העיקרי של פלסטיק תרמופלסטי או חומרים תרמוסטומיים באמצעות תבניות פלסטיק לצורות שונות של מוצרי פלסטיק. הזרקה מושגת על ידי מכונות ותבניות הזרקה.
2. חומר הסחיטה מחומם ומתפלסטיק על ידי סחיטת המרכיבים והברגים, דחיפה קדימה על ידי הבורג, ועשוי באופן רציף משיטת עיבוד של מקטעים או חצי מוצרים שונים דרך ראש המכונה.
3. ניפוח פלסטיק ידוע גם בשם פלסטיק חלול, שהוא שיטת עיבוד פלסטי המתפתחת במהירות. השרף התרמופלסטי נסחט החוצה או מזריק את ריק הפלסטיק בצורת צינור, בעודו חם (או מחומם למצב מרוכך), מניחים אותו בפתח התבנית, והאוויר הדחוס מועבר מיד לסוג הריק לאחר שתבניות סגורות נושבות. נושבת ריק מסוג פלסטיק. האספקה היא בסמוך לדופן הפנימית של התבנית ולאחר קירור התבנית מתקבלים מוצרים חלולים שונים.
4. תהליך עיבוד פלסטי. העיקרון העיקרי הוא ריכוך יריעת הפלסטיק הקשיחה של פינג'אן, הנספגת על פני התבנית, מקוררת לאחר הקירור, ומשמשת בתהליך טכני בתעשיות שונות.
5. יציקת Mooming ידועה גם כהדחקה או דחיסה. זוהי פעולה של פלסטיק ורוד, גרגירי או סיבים תחילה בחלל התבנית בטמפרטורת הדפוס, ולאחר מכן לסגור את התבנית כדי ללחוץ ולמצק אותה. דפוס מודולרי יכול לשמש עבור פלסטיק thermosetry, פלסטיק תרמופלסטי וחומר גומי.
6. לחיצה על היווצרות הפלסטיק התרמופלסטי המפלסטיק הנמס דרך שניים מקבילים או יותר מרווחי סיבוב סיבובים הטרוכוריים מסתובבים, כך שההמסה נלחצת ומתארכת על ידי הגלגלת, נמתחת, והופכת לסנטר רציף עם מפרטים מסוימים ועומדת בדרישות האיכות מוצרים, לבסוף על ידי קירור ודפוס טבעי. תהליך הארכת הלחץ משמש לעתים קרובות בייצור של סרט פלסטיק או יריעות.
7. יצירת קצף הוא תהליך של הוספת חומרי הקצפה מתאימים לחומרים מקציפים (PVC, PE, PS וכו') כדי לגרום לפלסטיק לייצר מבנה מיקרו-נקבי. כמעט כל תרמומטריה ופלסטיק תרמופלסטי ניתן להפוך לפלסטיק מוקצף, והקצפה הפכה לתחום חשוב בעיבוד פלסטי.
8. תהליך יציקה מתפתל הוא לעטוף את הסיבים הרציפים (או רצועת הבד, חוט טבול מראש) ספוג בדבק השרף בהתאם למסקנה באופן קבוע, ולאחר מכן להתמצק ולהסיר את המוצרים.
9. יציקת לחץ שכבת מתייחסת לשילוב של חומרים מרובי שכבתיים או שונים תחת חימום ולחץ. משמש בדרך כלל לעיבוד פלסטיק ועיבוד גומי.
10. יציקת השקיה היא שיטת עיבוד פלסטי. יציקה מוקדמת הייתה לראות את הפולימר לתוך התבנית לתוך התבנית בלחץ רגיל. בשנות ה-60, יציקת הניילון הבודדת שראה את התפתחות הפוליאמיד עם התפתחות טכנולוגיית היציקה, השתנו תפיסות היציקה המסורתיות. ניתן להשתמש בתמיסת הפולימר, הדבקה והמסה המבוזרת של פוליוויניל כלוריד ליציקה.
11. פלסטיות טיפה היא המאפיין של השימוש בחומר פולימרי תרמופלסטי, כלומר, בתנאים מסוימים, יש לו דבק, וניתן לשחזר את המאפיינים של מצב מוצק בטמפרטורת החדר. הוא מעוצב לצורת עיצוב בהתאם למצב הדביק שלו, ולאחר מכן מתמצק בטמפרטורת החדר.
12. שיטת דפוס הדחיסה משמשת בעיקר לייצור מוצרי פלסטיק thermosetry. לאחר חימום התבנית, הוא נמס, לוחץ על התבנית ולאחר מכן מתמצק באמצעות חימום.
13. יציקת שרף הולכת היא שיטת תהליך של חדירת השרף לתוך התבנית הסגורה ומיצוק החומר והתמצקות. טכנולוגיה זו יכולה להפחית ביעילות את עלויות הציוד ועלויות הדפוס ללא טבילה מוקדמת ומיכלי לחץ חמים. בשנים האחרונות טכנולוגיה זו התפתחה במהירות. נעשה בו שימוש נרחב בתחומי תעשיית המטוסים, תעשיית הרכב ותעשיית הספינות. הוא למד את הפיתוח של ענפים שונים כגון RFI, VARTM, SCRIMP ו-Sprint כדי לענות על צורכי היישום של תחומים שונים.
14. הסחיטה היא ללחוץ על חומר ההחלקה המונח בתבנית הקעורה עם האגרוף או התבנית הקמורה כדי לגרום לזרימה פלסטית, כדי לקבל שיטת עיבוד לחץ של צורת הנקבוביות או הבליטה של התבנית. במהלך הסחיטה, החומר האפור מייצר מתח דחיסה תלת כיווני, ואפילו אפור פלסטי נמוך ניתן לסחוט ולעצב אותו.
15. היווצרות תרמית היא שיטת עיבוד פלסטית מיוחדת המעבדת יריעות פלסטיק תרמופלסטיות למוצרים שונים. עיבוד יריעת פלסטיק תרמופלסטית לשיטת עיבוד פלסטית מיוחדת של מוצרים שונים. הסדין מחומם על המסגרת לריכוך. תחת פעולת כוחות חיצוניים, הוא קרוב לתבנית של התבנית כדי לקבל את הצורה של אותו משטח. לאחר הקירור, הוא יהפוך למוצר לאחר תיקון.
16. הדבקה ידנית ידועה גם בתור מותקנת ידנית ויצירתה ויצירתה. הכוונה היא לפעולות בעבודת יד על התבנית שמורחים על התבנית. CICF ושחרור של תהליך זה של מוצרי פלסטיק.
17. Laserrapidprototyping היא טכנולוגיית ייצור חדשה המשלבת CAD, CAM, CNC, לייזר, סרוו מדויק וחומרים חדשים. בהשוואה לשיטת הייצור המסורתית, יש לה: אב טיפוס ויכולת החלפה גבוהה; לתהליך הייצור אין שום קשר לצורה הגיאומטרית של אב הטיפוס הייצור; מחזור העיבוד קצר והעלות נמוכה, עלות הייצור הכללית מופחתת ב-50 אחוז, מחזור העיבוד מתקצר ביותר מ-70 אחוז; הגובה הוא גובה שילוב טכנולוגיה, מימוש שילוב עיצוב וייצור.
18. שיטת יצירת תצהיר מתכה (FDM, Fuse DEPOSITION MODELING). תהליך זה הוא לסחוט מתוך פיית החימום של הזרבובית המחוממת, כגון המסת פלסטיק נימה, שעווה או מתכת של חומר המשי, בהתאם למסלול שנקבע מראש של כל שכבה של החלק לקצב הקבוע קבוע עבור מרבצים להמיס.
19. מכונת בקרה דיגיטלית למחשב CNC היא כלי מכונה אוטומטי המצויד במערכת בקרת תוכנית. מערכת הבקרה יכולה לטפל באופן הגיוני בתוכניות עם קודי בקרה או סמלים אחרים, ולהשתמש בפענוח כדי לבצע תנועות של כלי מכונה ועיבוד חלקים.
20, הדפסת תלת מימד (3DP) היא סוג של טכנולוגיית דפוס מהיר. זוהי טכנולוגיה המבוססת על קבצי מודלים דיגיטליים, תוך שימוש במתכת בצורת אבקה או פלסטיק וכו', ובניית אובייקטים לבניית אובייקטים לפי הדפסה שכבה אחר שכבה. הדפסת תלת מימד מיושמת בדרך כלל עם מדפסות חומר בטכנולוגיה דיגיטלית. הוא משמש לעתים קרובות בתחומי ייצור תבניות, עיצוב תעשייתי ותחומים אחרים, והוא משמש בהדרגה לייצור ישיר של חלק מהמוצרים. זה כבר שימש את הטכנולוגיה הזו.
