צורת החלק התחתון של שקית הנייר היא לא רק למראה אסתטי. הוא קובע את חלוקת המשקל על דופן התיק. זה קובע אילו צעדים על המכונה לנקוט כדי ליצור את השקית. הוא קובע כיצד הדבק פועל תחת כוחות חוזרים ונשנים. זה גם קובע באיזה קצה של התיק המוגמר ניתן לטפל בצורה מהימנה. הבנת ההבדלים המכניים בין מכונות Sharp ו-Square Bag, במיוחד בעת הערכה של אחַדמכונת שקיות נייר תחתונה, יכול לעזור לקונים, מהנדסי אריזה ומתכנני ייצור להתאים את המכונה לצרכי המוצר לפני הוצאת כסף.

הגדרת שתי גיאומטריות הבסיס
תיקים עם תחתית- נקודתית נקראים גם 'תיקים עם תחתית-נקודה', 'תיקים עם תחתית V- ו'תיקים עם תחתית חרוט-. הבסיס שלהם מתחדד לצורת משולש או טריז. מכונות מהוות את הבסיס, מתקפלות לצינורות אלכסוניים כדי לפגוש רכס נקודתי או צר. כאשר אתה עומד בתיק, יש לשמור אותו על הקירות הצדדיים ועל התכולה. לבסיס עצמו אין משטח מגע שטוח.
תיקי תחתית-מרובעים ידועים גם כתיקים עם תחתית- שטוחה, SOS (סגנון פתיחה עצמי-) או תיקי תחתית- בלוק. יש להם תחתית מלבנית שטוחה שמתקפלת החוצה מהצינור. כאשר אתה ממלא את השקית, הנח את התחתית שטוחה על מדף או מגש. ארבעה קירות צד ישרים נושאים משקל בצורה אחידה יותר.
שתי הצורות דורשות עיצובים מכניים שונים לחלוטין. אם תבחר בצורה לא נכונה, תמצא חולשה בתיק. גם האריזה שלך לא תואמת את שאר הקו.
היווצרות צינורות: היכן שהשבילים מתפצלים
שני סוגי המכונות מתחילים עם גליל נייר. רול חתוך ברוחב צינור. לאחר מכן הוא עובר דרך מקל או חלק מתקפל ליצירת צינור ארוך. הבדל זה מתרחש כאשר המכונה מכינה את הצינור להצבה בתחתית.
בתחתית החדה של מכונת שקיות הנייר, הצינור נחתך בזווית או במורד סולם עד לקו החיתוך. זה לא חתך ישר. חיתוך זווית זה נותן את צורת ההתחלה של נקודת המשולש. חיתוך צורות יכול להיות זווית או שתיים, מפגש בשיא. צורת השקית הסופית קובעת באיזה מהם להשתמש. מכיוון שהחיתוך הוא בזווית, מערכת הסכינים דורשת כלי תזמון סיבובי או נע עם נתיב חיתוך מורכב. זה שונה מחיתוכי הקווים הפשוטים והישרים יותר- המשמשים לקווים מרובעים.
על הקו המרובע, הצינור נחתך ישר. לאחר מכן, המכונה יוצרת מצע באמצעות תהליך קיפול והדבקה רב-שלבי. המכונה פותחת את תחתית הצינור לרוחבה המקסימלית. משולשי פינות מתקפלים פנימה. הפאנל המרכזי השטוח מקבל דבק והוא משוטח. תהליך זה מצריך עמדת יציקה תחתונה עם חולץ פקקים צדדי, תיקיות שלבים ותחנת דבק. למכונות עם תחתית-נקודה אין את החלקים האלה.
מכניקת איטום בסיס
חוזק החלק התחתון של שתי שקיות הנייר תלוי בדבק הספוג בסיבי הנייר. זה לא עוצר על פני השטח. מחקרים של דבק-מגע עם סיבים הראו שדבקים מבוססי מי PVA-מגדילים את החוזק רק כאשר דבק רטוב נכנס לסיב לפחות 30-50 מיקרון לפני התייצבות. זו הצורה של שני התיקים.
שני הסוגים שונים באופן שבו יש לטפל במפרק ההדבקה.
בזמן שאתה מרימה את השקית, השקית התחתית החדה-אוטמת את התחתית בלחץ הקילוף. צורת הנקודה V-מרכזת את העומס בתפר קטן. כוח ההפשטה מושך כמעט ישירות מקו הדבק. זה הופך את המפרק לרגיש לקשיחות הדבק ולחוזק הקריעה של הסיב. העמסת יתר של שקית חדה-בתחתית נכשלת בדרך כלל כאשר קרעי הסיבים מתחילים מלמעלה ומתפשטים לאורך קו הקיפול. דבק לא יורד מהמשטח.
חלוקת העומס של התיק התחתון המרובע שונה. כאשר אתה מרים את התיק מהידית או קם כדי למלא אותו, הפאנל התחתון השטוח נתון ללחץ גזירה ולא ללחץ מתקלף. חיבור דבק דרך הדש התחתון מתנגד ללחץ העובר לאורך קו הדבק. זה לא מתנגד למשיכה ממנו. עם אותו מגע דבק וסיבים, חוזק קשר הגזירה הוא בדרך כלל פי שלושה עד חמישה מחוזק ההפשטה. זו הסיבה המבנית מדוע אנשים משתמשים בשקיות תחתונות מרובעות לאחסון סחורות יבשות כבדות. שקיות תחתית חדות נפוצות במאפיות קמעונאיות ובחנויות ממתקים, שבהן משקלי המילוי נמוכים יותר.
מהירות גיבוש ותפוקת מכונה
הבדלים בתכנון מכאני מובילים ישירות להבדלים במהירות בפועל.
למכונת שקיות נייר עם תחתית חדה- יש סט קצר יותר שמניע כל שקית. המכונה החליקה את התחתית מבלי שתצטרך לסובב את הצינור הצידה. זה מקטין את זמן ההמתנה לשלב הראשון. כתוצאה מכך, חותכי נייר זוויתיים יכולים להפעיל מחזורים גבוהים יותר לדקה באותו משקל. שקיות קמעונאיות קלות יכולות לעלות בין 50 ל-80 גרם למ"ר נייר לדקה, ובדרך כלל להגיע ל-200 עד 400 שקיות לדקה, על פי הנדסת אריזה של 80. בשקיות שטוחות במשקל זהה של נייר יש בין 80 ל-200 שקיות לדקה בגלל זמן ההמתנה הנוסף הנדרש לפתיחת החלק התחתון.
תחתית מרובעת פיצה על פער המהירות עם משקלי נייר כבדים יותר. הבסיס השטוח המקופל מפזר מתח במקום לרכז אותו. כתוצאה מכך, ניתן להשתמש בנייר במשקל של בין 90-120 גרם/מ"ר מבלי לגרום לקמטים. סיכון זה מגביל את שקית הקצה לאותו משקל נייר. תחתונים שטוחים הם העיצוב היחיד האפשרי עבור כמויות גדולות של מצרכים ושימוש מסחרי.
דרישות מפרט נייר
שתי המכונות דורשות תכונות נייר שונות.
יצירת תחתית חדה-יוצרת קמטים רבים בנקודת הקצה. נייר בעל צורה זו דורש סיבולת קיפול גבוהה וקשיחות מספקת כדי למנוע נפילה של הקירות הצדדיים כאשר התיק עומד ללא בסיס שטוח. נייר חסין- נמוך לאחר עיבוד חוזר, קמט הקצה שלו ייסדק. זה יכול להוביל לשכבות שמתחילות בנקודה המלחיצה ביותר.
שקית תחתית-מרובעת צריכה להיות מעוצבת היטב בקפלי הפינות בנקודות. הם גם צריכים מספיק קשיחות בכיוון המכונה כדי לשמור על הלוח פתוח מאחורי התחתית. חוזק הקשר הפנימי של הנייר אינו אחיד, הלוח התחתון אינו אחיד. לא ניתן לקפל את הפאנלים המשוננים הללו שטוחים.
עבור שני הדגמים, תכולת המים של הנייר במהלך הדפוס היא גורם מפתח. בתהליך הייצור יש לשלוט על תכולת הלחות של הנייר במספר היעד של פלוס מינוס 1%. מחקרים הראו כי על כל עלייה של 2% בתכולת המים, הקשיחות יורדת ב-15 עד 25%. זה גם מפחית את סיבולת הקיפול ב-10 עד 15%. זה פוגע ישירות בחדות הקמטים של התיק המחודד ובקשיחות הפאנל של התיק התחתון המרובע.
הבדלי מערכת הדבקה
שני הדגמים משתמשים במערכות PVA קר ו-חם דבק. אבל הדבק מונח בצורה אחרת.
בקצה החד, דוגמת הדבק עוקבת אחר הקפל בקו צר. הקו חייב להתאים בצורה מושלמת לצורת הקיפול. לטיפ היה מגע מועט. כתוצאה מכך, כל שקית דבק שוקלת פחות. חייבת להיות בקרה קפדנית על שעות העבודה לפני השבתת בית הדפוס. מערכת היתוך תרמי היא הבחירה הראשונה בייצור-במהירות גבוהה של מכשולים. למרוח ב-130 עד 180 מעלות. ניתן להגדיר את זמני הפתיחה שלהם בין 0.3 ל-1.5 שניות ללא חולשת מפרקים.
בתחתית הריבוע, דוגמת הדבק מכסה רצפה שטוחה גדולה יותר. מערכות PVA קרות נפוצות יותר כאן. זמני פתיחה ארוכים יותר של 3 עד 8 שניות מאפשרים לשטח את הפאנל התחתון לפני שהדבק מתקבע. שטח הפנים הגדול יותר מאפשר גם לג'ל הדק ליצור קשר טוב. אתה לא צריך את הדביקות הגבוהה הנדרשת לאיטום מחודד.
סיכום התאמת יישומים
|
פָּרָמֶטֶר |
תחתית חדה |
תחתית מרובעת |
|
מבנה בסיס |
משולש/V-קודקוד |
לוח שטוח מלבני |
|
מצב מתח ראשוני |
פילינג (ריכוז שיא) |
גזירה (פאנל מבוזר) |
|
משקל מילוי אופייני |
פחות או שווה ל-2 ק"ג (קמעונאות, מאפייה, ממתקים) |
1-25 ק"ג (מכולת, חומרה, שירות מזון) |
|
טווח מהירות המכונה |
200-400 שקיות/דקה (נייר קל) |
80-200 שקיות/דקה |
|
משקל בסיס נייר |
50-80 גרם/מ"ר אופייני |
70–120+ g/m² |
|
ערימה / יציבות מדף |
דורש מילוי מוצר ליציבות |
בסיס שטוח-עצמי |
|
יישום דבק |
חרוז צר, קודקוד-מיושר |
מלא-חלונית מלבני |
|
תחנת פתיחה-תחתונה |
לא חובה |
דָרוּשׁ |
בחירת ארכיטקטורת המכונה הנכונה
הבחירה תלויה איך המטען זז ובשימוש בתיק. זה לא רק עלויות מכונות. בעוד שהמוצר הסופי הוא תיק קמעונאי קל משקל, מכונת שקיות נייר בתחתית חדה היא הבחירה הנכונה. במקרה זה, יחס גבוה בין מהירות לעלות חשוב. יציבות התיק מגיעה מהערימה או מהמוצר עצמו. מכשיר תחתון מרובע הוא הבחירה הנכונה כאשר התיק צריך לעמוד בפני עצמו. זה נכון גם כאשר המילוי שוקל יותר מ-2 ק"ג. זה גם נכון כאשר הבסיס צריך לשאת עומס ערימה על משלוח משטחים.
קיומן של מכונות היברידיות הפועלות בשני סוגים בסיסיים עם וריאציות של כלים. אבל המכונות מאבדות מהירות בשתי הצורות. עבור סוג אחד בלבד של ייצור, קווי עיצוב בודדים- נשארים הנורמה.
מַסְקָנָה
צורת תחתית כיס היא אפשרות הנדסית. זה משפיע ישירות על עיצוב המכונה, תנועת העיצוב, מערכת הדבק ההגדרה, סוג הנייר והאופן שבו שקיות נייר נכשלות. מכונת שקיות נייר תחתית חדה מוציאה את התחנה התחתונה והפתוחה. בדרך זו, ככל שמשקל המילוי נמוך יותר, כך הוא יעבור מהר יותר. העומס מרוכז בקפל הקצה. זה דורש נייר כדי להתמודד עם הרבה קיפולים. שורה תחתונה מרובעת מוסיפה שלבים לקיפול ולחיצה. הם נותנים גזירה של מפרקי הבסיס ויכולים לשאת עומס כבד יותר. הם העיצוב הנכון עבור תיקי מכולת, תיקי תיקי סחורה ושקיות שירות מזון בתפזורת. התאמת סוגי מכונות לצרכים המבניים של המוצר הסופי היא החלטה מרכזית להשקעה במכונות חדשות ולהרחבת מפעל. אתה לא צריך לבחור רק על סמך המחיר או שטח הרצפה.
הפניות
- TAPPI TIS 0301-01.שיטות בדיקה לקביעת המאפיינים של נייר וקרטון המשמשים בשקי נייר. TAPPI, 2006.
- Gadhave, RV, Mahanwar, PA, and Gadekar, PT "דבקים מבוססי עמילן- להדבקת נייר וקרטון: סקירה."כתב עת פתוח לכימיה של פולימרים, 12(2), 2022.
- ISO 1924-2:2008.נייר ולוח - קביעת מאפייני מתיחה - חלק 2: שיטת התארכות קבועה. ISO.
- ניסקן, ק' (עורך).מכניקה של מוצרי נייר. דה גרויטר, 2012.
- ISO 5626:1993.נייר - קביעת סיבולת קיפול. ISO.








