מה ההבדל בין מכונות V-תחתית וחדה-תחתונה?

ההבדל בין אV תחתון מכונה לייצור שקיות ניירומכונה חדה-תחתונה (מרובעת-תחתונה-תחתונה) היא לא רק מראה. זה משנה את יציבות התיק, כמה משקל הוא יכול להחזיק, כמה חומר משתמש בכל תיק, ואילו חנויות משרתות בפועל עם התיק. שתי המכונות מתחילות עם אותו חומר גלם (גליל נייר חום או דף נייר קראפט). אבל לאחר יצירת הצינור, נשברת מערכת היווצרות שעושה את תחתית הצינור. לכן, בהכרת קו ההפרדה הזה, אתה יכול להבחין בין רכישות טובות של מכונות לרכישות שגויות יקרות.

מנגנון היווצרות: כיצד נוצרת כל תחתית

V-תחתון (תחתון מחובש / ילקוט)

לאחר יצירת הנייר לצינורות שטוחים, האריזה התחתונה בצורת -V עוברת שלושה שלבים:

1. קיפול תותב: זוג צלחות פנימיות מתקפלות בשני נקודות על קו האמצע של צינור קפל. זה גורם לשקעים בצד (פאנלים מתקפלים המאפשרים לשקית להתגלגל אופקית במילוי). שלב זה זהה עבור שני סוגי המכונות. אז מה קורה אחר כך.

2.V-היווצרות קיפול: בתחתית הצינור, לוחית קיפול משולשת לוחצת את החומר לצורת V- הפוכה. זה אומר ששני הלוחות הזווית מצטלבים בנקודה אחת והנקודה עולה לתוך התיק. הזווית של ה-V הזה היא בדרך כלל בין 90 ל-120 מעלות, תלוי בעומק התיק.

3. איטום תחתון: הומסה מונחת לאורך שתי זוויות בצורת V- ולאחר מכן מתמזגת יחד עם מוטות לחץ. עיצובים מסוימים מוסיפים תיקון קרטון לחלק החיצוני של הנקודה כדי להפוך אותו לעמיד יותר בפני קריעה.

לא הייתה תחתית שטוחה לתוצאה. כאשר הוא מוגדר על מונה, הוא נשאר על קו V. כשהמשקל גדל פנימה, V נפתח והתפשט החוצה מהשקעים. זה משנה את צורת הקיפול של המישור לצורת תלת- מלבנית בערך.

קצה תחתון (מרובע-תחתון / בלוק-תחתון)

מכונות תחתית חדה מחליפות את קיפול V-ברצפי קיפול מורכבים יותר:

היווצרות צינורות שקעים רחבה יותר: צינור השקעים הצדדיים מאשר תהליך הקיפול התחתון של V- עמוק. פעולה זו תיצור חומר גיבוי נוסף עבור שלבי פנייה.

חפיפת פינות (ארבעה-קיפול פינתי): ארבע אצבעות מכניות או כוסות יניקה מושכות בו זמנית את הפינה התחתונה של הצינור פנימה. זה גורם לארבעה לוחות פינתיים נפרדים להתקפל ליצירת בסיס מלבני שטוח.

דחיסה ואיטום תחתית: הפלטה המחוממת מהדקת את כל הלוח התחתון, בעוד הדבק מתקשה לאורך כל ארבעת קווי התפר (שני תפרי שקע אורכיים פלוס איטום תחתון אחד לרוחב). עבור סוגי תחתית בלוק (לשקיות טובות יותר), הוסף תוספת קרטון לפני הלחיצה האחרונה.

התוצאה היא תיק מלבני עם תחתית שטוחה לחלוטין. הוא עומד זקוף ללא תמיכה חיצונית - גם אם השקית ריקה.

יציבות עמידה: ההבדל הנראה לעין

ההבדל הפונקציונלי הבולט ביותר בין שתי הפלטים הוא איך כל תיק מתנהג על משטח שטוח:

אם התיק מונח על דלפק קופה או מדף בחנות לפני מסירתו ללקוח-נניח, חנויות אופנה, חנויות תכשיטים או חנויות יין-יש לה את צורת התחתית החדה ביותר כדי לעבוד, לא משנה כמה זה עולה. התיק V-לא עושה את זה בכלל.

חוזק מבני תחת עומס

הצורה התחתונה והתחתית המחודדת בצורת V- מפזרות את העומס הפנימי דרך נתיבים שונים:

בשקית העשויה מיצרן שקיות נייר V-תחתון, משקל התוכן מושך את תפר ה-V-. המתח נוצר בקצוות החיבור ובקפלי התפר הצדדי. לקראפט סטנדרטי של 80-90 גר' ס"מ יש אטימה טובה להמסה (לפחות 8 מ"מ רוחב), לתיק תחתון בצורת V- יש מקדם בטיחות של בערך 2.0-2.5 והוא מדורג לשקול 5-7 ק"ג של עומס רגיל של מכולת. חוזק קילוף קו הדבק נמדד על ידי ASTM F88/F88M. הושווה. למה זה נכשל: התפרים בצורת V מתקלפים מצד אחד כך שהחלק התחתון משתטח והתוכן נופל מהפתח.

בשקיות חדות בתחתית, אותו עומס של 5-7 ק"ג מופץ על פני שטח הבסיס. אז מתח נוצר בארבעה קפלי פינות ולא לאורך קו מרכזי. מתח הכיפוף והגזירה מוחלים על חומרי הכיפוף בו זמנית. הכישלון התחיל עם קמט בפינה אחת, ואז הקרע מתפשט לאורך התחתית. מכיוון שהעומס מתחלק בארבע נקודות מתח במקום שתיים, ומכיוון שתמיכת הצורה שמספקת האזור התחתון מפסיקה להתכופף, יכולת הנשיאה האולטימטיבית של התיק התחתון המחודד במבחן המתיחה TAPPI T494 הייתה תמיד גבוהה ב-30-50% מהתיק התחתון בצורת V עשוי מאותו נייר (Twede & Selke, 2005).

הבדל זה בחוזק הופך חשוב לכ-8 ק"ג או יותר-כמו חומרה כבדה, בקבוקי שתייה רבים או קניות רופפות של מזון. במשקל של מתחת ל-3 ק"ג, שני התיקים עובדים בסדר.

צריכת חומרים ועלות יחידה

יעילות החומר פירושה שלפלט של מכונת שקיות נייר בצורת V-יש יתרונות ברורים בשקית הנייר המחודדת.

חישוב של V-חומר התיק (בינוני 220 × 100 × 320 מ"מ תיק גמור):

• היקף צינור: 2 × (רוחב + שקע)=2 × (220 + 100)=640 מ"מ
• אורך הצינור (גובה השקית + שוליים עליונים ותחתונים): 320 + 40 + 50=410 מ"מ
• שטח גיליון לשקית: 0.640 מ' × 0.410 מ'=0.262 מ"ר

תיק תחתון חד- (אותו גודל מוגמר):

• היקף צינור (זהה): 640 מ"מ
• אורך הצינור: 320 + 60 + 70=450 מ"מ (נדרש אורך נוסף עבור מאגר החומרים הפינתיים-)
• שטח גיליון לשקית: 0.640 מ' × 0.450 מ'=0.288 מ"ר

הבדל: עלייה של 9.9% בחומר התיק הנקודתי. הפער גדל בגודל התיק. זאת בשל הגידול ברזרבות הפינות עם רוחב ועומק התיק.

דבק משמש גם אחרת. החלק התחתון בצורת V- מודבק לאורך שני חריצים. כל שקית מסתכמת באורך איטום של כ-180 -240 מ"מ. תחתית חדה אוטמת ארבעה תפרים פינתיים בתוספת תפר בסיס אחד לרוחב. הם מוסיפים עד 350-480 מ"מ של אורך איטום. זה כמעט כפול מכמות הדבק לכל שקית.

הבדלים אלו מתורגמים ישירות להפרשי עלויות של 0.005 ל-£0.015 לשקית בין שקיות בגדלים שונים כאשר הקיבולת גבוהה. אמנם כל שקית קטנה, אבל זה חשוב לעסקים שמייצרים מיליוני שקים בכל שנה.

השוואת מהירות ותפוקה

מהירות המכונה משתנה בהתאם לתצורה, אך אמות מידה כלליות לציוד מודרני הפועל 80 גרם קראפט טבעי:

בתהליך ה-V-תחתונה, יש פחות חלקים נעים בתחנת היציקה (צלחת מתקפלת אחת במקום ארבע אצבעות מתקפלות זוויתיות). יש לו גם מורכבות מכנית נמוכה יותר ונתיבי דבק קצרים יותר. כתוצאה מכך, שילוב של גורמים אלה הופך את V-base למהיר יותר, זול יותר לתיקון וניתן להחליף אותו בין גדלי תיקים שונים מהר יותר. המכונה התחתונה משלמת את המחיר במהירות עבור היתרונות המבניים שהיא מספקת.

הבדלי תחזוקה ואמינות

הבחירה ביצרן שקיות נייר בצורת V- ושקית נייר עם תחתית- מחודדת תלויה בשימוש בשקית הנייר.

בחר V-למטה אם:

התפוקה העיקרית היא שקי מצרכים, שקיות ייצור או תיקי קייטרינג. השקיות מתמלאות ומועברות ללקוחות באופן מיידי.

אכפת לך מהעלות של כל תיק וחוסך כ-10% על החומרים בהתאם לגודל שלך.

מהירות הייצור היא המטרה העיקרית שלך. אתה צריך הכי הרבה שקיות לשעה.

השקיות יונחו שטוחות ויוסרו מהערימה במקום לעמוד.

בחר בתחתית- חדה אם:

התיקים חייבים לעמוד על דלפקים או מדפים לתצוגה בחנות.

בדרך כלל אתה נושא יותר מ-5 - 7 ק"ג (משקל כבד, שקי יין מרובים).

תדמית המותג חשובה. הבסיס השטוח אומר ללקוחות שהתיקים הם באיכות גבוהה יותר.

אתה יכול לקבל ירידה של 20-35% במהירות ועבודות תחזוקה נוספות בתמורה למבנה טוב יותר.

להרבה פעולות אריזה גדולות ובינוניות-יש שני דגמים באותה קומת מפעל. הם שולחים את ההזמנה לקו הנכון לפי בקשת הלקוח. שיטה היברידית זו נמנעת מאלץ כל מכונה ליצור שקית בצורת-שקית שהיא לא מיועדת לה.

מסגרת החלטה ליישום

הבחירה בין V Bottom Paper Making Machine לסוג תחתון חד- מסתכם למה התיק ישמש.

בחר V-למטה אם:

התפוקה העיקרית היא שקי מכולת, שקיות תוצרת או שקיות -שירותי נשיאה-למזון. שקיות אלו ממולאות ואז ניתנות ללקוחות מיד.

אכפת לך מאוד מהעלות לשקית, וחיסכון של כ-10% בענייני חומר בנפח שלך

מהירות הייצור היא המטרה העיקרית שלך. אתה צריך הכי הרבה שקיות לשעה.

השקיות יאוחסנו שטוחות ויילקחו מהערימות, לא יוצגו בעמידה.

בחר בתחתית- חדה אם:

התיקים חייבים לעמוד על דלפקים או מדפים לתצוגה בחנות.

המטענים שאתה נושא הם לרוב מעל 5-7 ק"ג (פריטים כבדים, שקיות יין מרובי-בקבוקים).

תדמית המותג חשובה. הבסיס השטוח אומר ללקוחות שהתיק איכותי יותר.

אתה מקבל ירידה של 20-35% במהירות וקצת יותר עבודת תחזוקה בתמורה למבנה טוב יותר.

להרבה פעולות אריזה גדולות ובינוניות-יש שני דגמים באותה קומת מפעל. הם שולחים את ההזמנה לקו הנכון לפי בקשת הלקוח. שיטה היברידית זו נמנעת מאלץ כל מכונה ליצור שקית בצורת-שקית שהיא לא מיועדת לה.

מַסְקָנָה

AV Bottom Paper Bag Making Machine ומכונה -תחתונה חדה מתחילים באותו מקום - גליל נייר קראפט. אבל אז הם נכנסים לתנועות יצירה שונות, מבני תיקים שונים ופרופילי עלות שונים. החלק התחתון של V- מוותר על יציבות עמידה ויכולת עומס עליון כדי להשיג מהירות, חיסכון בחומרים ותפעול פשוט יותר. החלק התחתון החד- מוותר על מהירות ועלות לתיק כדי לקבל-יכולת עמידה עצמית, מגבלות עומס גבוהות יותר ומראה יפה יותר שעובד לתצוגה בחנות. אף אחד מהם לא תמיד טוב יותר. הבחירה תלויה לחלוטין בשאלה אם השקיות שאתה צריך להכין יועברו על פני דלפק או יונחו על אחד.

הפניות

• Twede, D., & Selke, SEM (2005).טכנולוגיית אריזה. פירסון חינוך. [פרק 9 מכסה תהליכי ייצור של שקיות נייר כולל מנגנוני יצירת V-תחתית ומרובעת-תחתית.]
• סורוקה, ו' (2009).יסודות טכנולוגיית האריזה(מהדורה רביעית). IoPP / המכון למקצועני האריזה.
• ASTM F88/F88M-23.שיטת בדיקה סטנדרטית לחוזק איטום של חומרי מחסום גמישים. ASTM הבינלאומי.
• TAPPI Test Method T 494 om-06.תכונות מתיחה של נייר וקרטון. האיגוד הטכני של תעשיית העיסה והנייר.
• ISO 12625-2:2019.נייר ולוח - קביעת מאפיינים של נייר טישו ומוצרי טישו - חלק 2: קביעת דקדוק. ISO.
• Paine, FA (1991).המדריך למשתמש האריזה. Blackie אקדמי ומקצועי.
• Hanlon, JF, Kelsey, RJ, & Forcinio, HE (עורכים). (1998).מדריך להנדסת חבילות(מהדורה שלישית). הוצאה טכנולוגית.
• רוברטסון, GL (2013).אריזות מזון: עקרונות ופרקטיקה(מהדורה שלישית). לחץ על CRC.
• קירוואן, MJ (עורך). (2011).מדריך לטכנולוגיית אריזות מזון(מהדורה שנייה). וויילי-בלאקוול.
• DIN EN ISO 536:2012.נייר ולוח - קביעת גרם למ"ר. DIN / ISO.
• TAPPI Test Method T 556 pm-95.עמידות בפני קריעה של נייר. האיגוד הטכני של תעשיית העיסה והנייר.
• Brody, AL, & Marsh, KS (1997).האנציקלופדיה של ווילי לטכנולוגיית אריזה(מהדורה שנייה). ג'ון ווילי ובניו.